电动球阀的故障诊断与维护需从执行器到阀体进行全流程检修，以下是具体的检修技巧与步骤：
 

　　一、执行器故障诊断与维护
 

　　电源与指示灯检查：
 

　　检查电源指示灯是否亮起，若不亮，首先检查保险管是否开路，再用万用表检测指示灯是否开路，及时更换指示灯。
 

　　使用万用表测量电动执行器电源输入端的电压，确保输入电压与执行器的额定电压相符，一般允许有一定的电压波动范围，如额定电压的±10%。
 

　　反馈线路与可控硅检查：
 

　　仔细检查反馈线路，确认反馈信号。若给开信号时开指示灯亮，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，需检查关指示灯并更换。
 

　　电机与电阻电容检查：
 

　　断开电源，使用万用表的电阻档测量电机绕组的电阻，判断电机是否存在断路、短路或接触不良的问题。
 

　　检查电阻电容是否正常，若执行机构通电后给定一个信号(如75%)，执行机构会全开到底，然后回到指定位置(75%)，可能是电阻电容故障，需测量电容两边的电阻，发现开路及时更换。
 

　　限位开关与行程开关检查：
 

　　检查限位开关和行程开关的安装是否牢固，动作是否灵活。若行程开关的触点状态异常，需进行维修或更换。
 

　　二、阀体故障诊断与维护
 

　　密封面与密封圈检查：
 

　　检查阀门密封面是否有损坏或堵塞，及时更换密封圈或清理密封面。
 

　　观察密封件表面是否有裂纹、变硬变脆等情况，若密封件已失效，需及时更换。
 

　　球体与阀座检查：
 

　　检查球体结构有没有腐蚀或者磨损，若球体存在严重磨损或腐蚀，需进行更换。
 

　　检查阀座的密封面是否存在磨损或者密封圈尺寸与球体不匹配的问题，若存在需及时修复或更换。
 

　　阀杆与连接部位检查：
 

　　检查阀杆是否变形或者阀杆尺寸太小与球体不匹配等问题，若存在需及时修复或更换。
 

　　检查阀门与管道的连接螺栓、螺母是否松动，法兰连接处是否有泄漏。若发现螺栓有锈蚀、松动或法兰间有明显的缝隙、渗漏，应及时进行紧固或维修。
 

　　三、全流程检修注意事项
 

　　断电与泄压：
 

　　在进行维护前，要确保电源已经切断，并且卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
 

　　密封性零部件保护：
 

　　在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件最好使用专用的工具。
 

　　清洗与装配：
 

　　清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质等均相容。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
 

　　清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。
 

　　球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
 

　　专业维修：
 

　　若以上检查均无问题，但电动球阀仍存在故障，建议找专业人员进行检查和维修。